一、HLB-400毛細(xì)管流變儀適用范圍：
        1、本機適用于滿足ISO1443-2005-3-5《用毛細(xì)管和狹縫流變儀測定塑料的流動性》標(biāo)準(zhǔn)，測定塑料及高分子材料的剪切速率和在一定溫度條件下，測定剪切應(yīng)力作用下熔體的流動性，包括熱塑性塑料的表觀粘度。

2、 本流變儀為計算機測控智能化毛細(xì)管流變儀，可以在恒壓下、恒速度、恒溫度、不同的升溫速率下、不同溫度、不同剪切速率等下工作，通過軟件自動測定出不同塑料在不同口模環(huán)境下的壓力、溫度、速度等檢測參數(shù)。軟件自動繪制曲線，并且進行數(shù)據(jù)的保存、打印等。

    3、可根據(jù)用戶要求定制不同的規(guī)格的（低溫型、高溫型、不同壓力、不同料桿直徑等）機型。

二、HLB-400毛細(xì)管流變儀動態(tài)測控毛細(xì)管流變儀具有以下特點：
1、數(shù)據(jù)采集頻率高（大于100PPS），能更精確的記錄出材料不同狀態(tài)下的轉(zhuǎn)化點，不會漏掉關(guān)鍵的材料狀態(tài)轉(zhuǎn)化點；精確計算出不同剪切速率下的表觀黏度；

2、可實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)曲線的疊加；多種曲線形式的坐標(biāo)顯示 。

3、該儀器的負(fù)荷加載裝置設(shè)計合理，采用高精度壓力傳感器進行數(shù)據(jù)采集，取消了傳統(tǒng)的負(fù)荷傳感器采集；軟件、硬件雙閉環(huán)，實現(xiàn)速度、加載力的無級調(diào)節(jié)；可以采用手動、自動兩種加載控制，方便、快捷、準(zhǔn)確。

4、關(guān)于剪切粘度和剪切速率曲線坐標(biāo)軸：試驗驗時坐標(biāo)軸為正常坐標(biāo)軸，當(dāng)實驗室結(jié)束如果想觀看log坐標(biāo)軸圖像可以直接通過鼠標(biāo)調(diào)整調(diào)出log坐標(biāo)軸，這樣就可以用兩種方式觀察圖像，同時坐標(biāo)軸的Z低點設(shè)置都是在試驗結(jié)束后用鼠標(biāo)設(shè)置。

5、整機采用框式鋁合金結(jié)構(gòu)，外觀更美觀，穩(wěn)定性更強，并且更易于運輸和安裝。

 三、系統(tǒng)組成

傳動結(jié)構(gòu)采用中國臺灣品牌精密滾珠絲杠實現(xiàn)動能的傳遞，調(diào)速系統(tǒng)采用AC伺服系統(tǒng)實現(xiàn)位移和壓力的精準(zhǔn)控制。加熱單元采用螺旋狀加熱絲整體加熱，料筒整體溫度均勻。高科技的測控系統(tǒng)和軟件界面簡潔直觀，可以設(shè)置測試模式、和相關(guān)運行參數(shù)，實時顯示有關(guān)曲線和計算結(jié)果

四、試驗項目。

1、恒速剪切測試：能夠測量剪切應(yīng)力與剪切速率曲線，和剪切粘度與剪切速率曲線

• 恒壓剪切測試：能夠測量剪切粘度與剪切速率曲線
• 階梯剪切速率測試：根據(jù)用戶的要求可以設(shè)置不同的剪切速率，能夠測量剪切應(yīng)力與剪切速率曲線，和剪切粘度與剪切速率曲線，并且在實驗過程中根據(jù)曲線的變化來判斷熔體破裂情況及熔體的Z低流動壓力和剪切速率。
  • 流動/不流動測試：測量粘度與溫度關(guān)系，能精確測定Z低流動溫度
  • 熔體破裂和流動不穩(wěn)定性，研究流動不穩(wěn)定性現(xiàn)象，包括熔體破裂和熔體斷裂。

五、軟件操控界面、壓力-剪切速率曲線

壓力、剪切速率-時間曲線

壓力-時間曲線

下降階梯壓力、剪切速率-時間曲線

 上升階梯壓力、剪切速率-時間曲線

六、主要技術(shù)參數(shù)及精度：
1、溫度范圍：室溫~400℃

2、升溫速率：1-10℃/min，連續(xù)可調(diào)，并可快速升溫
3、測溫顯示精度： 0.1℃

4、壓力范圍：1-50MPa±0.5%

5、Z大驅(qū)動力： 5KN

6、壓力測量精度：±0.5%FS

7、壓力分辨率：0.1Mpa

8.速度范圍：0.01-500mm/min 

9.變形測量精度：±0.5%FS

10、塞頭直徑：φ12 mm（可根據(jù)用戶要求定制、價格另議）
11、塞頭面積：113.04mm²
12、出料口模規(guī)格：Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40（mm×mm）

13、出料口模材料： 碳化鎢

14、電源：220V，50Hz,功率<1000W
15、外形尺寸：640×430×1700mm

七、設(shè)備主要配置：
1、機械主機     一臺
2、日本高精度控溫檢測系統(tǒng)  一套
3、日本富士伺服控制器  一臺
4、日本富士電機  一臺

5、位移行程的限位系統(tǒng)一套
6、位移檢測系統(tǒng) 一套
7、高精度壓力檢測系統(tǒng) 一套
8、品牌控制計算機  一套   
9、彩色噴墨打印機  一臺
10、測控試驗軟件 一套